主要功能包括：隔離網(wǎng)閘針對當(dāng)前不同安全級別的網(wǎng)絡(luò)之間數(shù)據(jù)交換困難等痛點而設(shè)計，可廣泛部署于醫(yī)療、能源、企業(yè)等一系列場所的高安全級別網(wǎng)絡(luò)和其他級別網(wǎng)絡(luò)之間，是實現(xiàn)適度可控的數(shù)據(jù)交換的專用設(shè)備，幫助用戶應(yīng)對未知網(wǎng)絡(luò)安全挑戰(zhàn)的同時為工作提供恰當(dāng)?shù)谋憷Ｔ摦a(chǎn)品采用“2+1”架構(gòu)，在內(nèi)網(wǎng)處理單元、外網(wǎng)處理單元和隔離數(shù)據(jù)處理裝置組成，具有極高的數(shù)據(jù)交換能力。數(shù)據(jù)交換支持10GB以上大文件傳輸、惡意代碼清除、應(yīng)用協(xié)議識別、病毒查殺等功能。該產(chǎn)品在保持高性能的同時，還具備占用空間少，功耗低等特點，能幫助用戶有效降低運營成本。

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日前，國內(nèi)首臺全流程顯熱回收氣化爐、輻射廢鍋、對流廢鍋于盛虹煉化項目一次開車成功，各項性能指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良，其應(yīng)用技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

為深入推進(jìn)煤化工行業(yè)節(jié)能降碳，哈電集團(tuán)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司（簡稱“哈電鍋爐”）以“863”課題“整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)顯熱回收關(guān)鍵設(shè)備的研制”、哈電集團(tuán)頭雁項目“大型煤化工顯熱回收關(guān)鍵設(shè)備研制與應(yīng)用”為依托，與航天邁未科技公司獨家合作，以開發(fā)綠色低碳新技術(shù)、新裝備為目標(biāo)，充分發(fā)揮中央企業(yè)解決“卡脖子”技術(shù)的攻關(guān)能力，摸索出了一套適用于煤化工行業(yè)節(jié)能降耗、節(jié)水環(huán)保、減煤降碳的國際領(lǐng)先的技術(shù)體系。該技術(shù)體系的應(yīng)用，填補(bǔ)了我國在大型煤氣化全熱回收領(lǐng)域的技術(shù)空白，推動了我國大型煤化工廢鍋流程技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提高了我國在煤氣化顯熱回收技術(shù)的國際競爭力及話語權(quán)，對于保障我國能源安全，建設(shè)創(chuàng)新型國家有著重要意義。

砥礪耕耘十二載

久久為功馳不息

2008~2019年，我國煤化工領(lǐng)域高速發(fā)展。在我國煤化工大發(fā)展的背景下，哈電鍋爐充分發(fā)揮鍋爐、壓力容器專業(yè)優(yōu)勢，瞄準(zhǔn)傳統(tǒng)煤氣化過程顯熱利用低的問題，作為課題組長單位承擔(dān)了國家“863”計劃“整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)顯熱回收關(guān)鍵設(shè)備的研制”課題的攻關(guān)任務(wù)。在接到任務(wù)后，哈電鍋爐與哈工大、中科院工程熱物理所等單位積極開展顯熱回收系統(tǒng)及核心關(guān)鍵設(shè)備——輻射廢鍋、對流廢鍋的研究開發(fā)工作，先后開展加壓環(huán)境下傳熱特性研究、還原性氣氛下堿金屬凝結(jié)機(jī)理研究等一系列基礎(chǔ)工作。同時，公司對中科院山西煤化所多段床煤氣化裝置的開發(fā)研制經(jīng)驗進(jìn)行深入總結(jié)，在此基礎(chǔ)上對公司顯熱回收技術(shù)進(jìn)行工業(yè)驗證，研制的中試裝置于2013年7月點火成功并順利通過現(xiàn)場驗收，代表著公司順利完成國家“863”計劃“整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)顯熱回收關(guān)鍵設(shè)備的研制”課題的攻關(guān)任務(wù)。在此之后，哈電鍋爐技術(shù)團(tuán)隊結(jié)合中試運行數(shù)據(jù)，反復(fù)打磨技術(shù)方案，不忽視每一個參數(shù)、不放過每一個細(xì)節(jié)，以砥礪奮進(jìn)、久久為功的作風(fēng)和信念，全力跑好煤氣化全熱回收技術(shù)開發(fā)的馬拉松和接力賽。

共創(chuàng)共贏同攜手

攻堅克難終玉成

2019年，哈電鍋爐與航天邁未科技公司獨家合作、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，依托煤氣化技術(shù)，全力開展盛虹煉化項目國內(nèi)首臺大型粉煤氣化全熱回收流程輻射廢鍋、對流廢鍋開發(fā)工作。設(shè)備的技術(shù)方案采用全流程減碳的先進(jìn)設(shè)計理念，結(jié)合多年基礎(chǔ)研究成果，根據(jù)各溫度區(qū)間傳熱特性合理設(shè)計顯熱回收流程，是在行業(yè)內(nèi)首個溫降范圍最廣、規(guī)模最大的全熱回收技術(shù)方案。方案的落實可實現(xiàn)高溫合成氣從1300攝氏度以上、400攝氏度以下全部顯熱的回收利用。

2020~2022年是全熱回收技術(shù)攻關(guān)的關(guān)鍵時期，同時也是公司經(jīng)受新冠肺炎疫情考驗的艱難時期。輻射廢鍋與對流廢鍋的設(shè)計、制造及檢驗需要鍋爐、壓力容器領(lǐng)域以及熱能與化工專業(yè)的深度融合、協(xié)同推進(jìn)。為了渡過難關(guān)，哈電鍋爐充分發(fā)揮集團(tuán)化優(yōu)勢，得到了來自哈電集團(tuán)內(nèi)兄弟企業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)、管理等多方位資源的大力支持。哈電鍋爐各級領(lǐng)導(dǎo)干部超前謀劃、創(chuàng)新思維，確保項目扎實穩(wěn)步推進(jìn)。在面對疫情的沖擊時，哈電鍋爐一線員工無私奉獻(xiàn)、甘于犧牲，無數(shù)感人事跡不勝枚舉：內(nèi)件主設(shè)劉彬超在項目技術(shù)研發(fā)關(guān)鍵節(jié)點時收到了老家父親突發(fā)重病的消息，他將父親委托給了家人照顧后，自己選擇堅守在崗位上；鍋爐工藝員王智穎突發(fā)聲帶受損，手術(shù)后僅3天就返回崗位繼續(xù)奮斗；核化工藝員劉銀河、羅振洋兩同志子女尚小，由于長期駐扎項目現(xiàn)場，當(dāng)他們回到家時孩子甚至認(rèn)不出他們……最終，在研發(fā)團(tuán)隊的不懈努力下，該公司順利完成了盛虹煉化項目合同兌現(xiàn)工作。艱難困苦，玉汝于成，越是困難的時刻，越能體現(xiàn)出哈鍋人同舟共濟(jì)的凝聚力，也越能體現(xiàn)出哈鍋人勇攀高峰的精氣神。

自立自強(qiáng)鍛重器

履職盡責(zé)顯擔(dān)當(dāng)

盛虹煉化項目設(shè)備的成功研制，大幅提高了煤化工領(lǐng)域煤炭利用率，大幅降低了冷卻用水量，更加節(jié)能環(huán)保。此系列設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用可使煤化工企業(yè)熱煤氣效率提高了10％~95％，全流程能耗降低9％~10％，半廢鍋能耗降低7％~8％。以盛虹煉化項目為例，煤氣化顯熱回收裝置可處理有效氣量達(dá)70萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/時（CO+），可副產(chǎn)520攝氏度高溫過熱蒸汽440噸/時，每年節(jié)約燃料用煤近50萬噸，可降低二氧化碳排放約100萬噸，為國家?guī)砹孙@著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，對于助力我國生態(tài)文明建設(shè)，“雙碳”目標(biāo)的順利實現(xiàn)具有重要意義。通過技術(shù)攻堅和創(chuàng)新，哈電鍋爐在煤氣化顯熱回收領(lǐng)域現(xiàn)已形成覆蓋全廢鍋流程、半廢鍋流程的技術(shù)體系，提升了哈電鍋爐裝備制造能力，推動了我國化工裝備的大型化、高參數(shù)化發(fā)展。同時圍繞兩個流程的技術(shù)體系所取得的一系列技術(shù)成果曾榮獲2020年黑龍江省“五小”創(chuàng)新競賽一等獎、2021年黑龍江省“五小”創(chuàng)新競賽二等獎、2022年榮獲第十七屆“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽創(chuàng)新創(chuàng)效專項賽銀獎等獎項及授權(quán)發(fā)明、實用新型專利30余項。

近年來，哈電鍋爐積極踐行綠色發(fā)展理念，圍繞國家能源發(fā)展和安全戰(zhàn)略需求，堅定履行央企責(zé)任，錨定“雙碳”目標(biāo)，發(fā)揮長板專業(yè)優(yōu)勢，加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新資源統(tǒng)籌，加快發(fā)展綠色低碳能源化工裝備，著力推動行業(yè)高端化、綠色化發(fā)展，在實現(xiàn)制造強(qiáng)國和“雙碳”目標(biāo)的新征程中，持續(xù)書寫新時代高端裝備制造的優(yōu)異答卷。