10月28日，南寧抽水蓄能電站首臺機組混凝土順利澆筑完成，這是繼10月26日副廠房順利封頂后的又一個重要目標節點的完成，標志著1號機組機電安裝工作進入關鍵沖刺階段，為2025年首臺機組按期投產發電奠定了堅實基礎。

南寧項目1號機組共計5層，自下至上依次完成了管廊道層、蝸殼層、水輪機層、母線層和發電機層混凝土澆筑工作，相繼克服了施工空間狹小、材料運輸量大、埋管埋件多、工序交叉頻繁等困難，自2024年1月31日首節尾水肘管吊裝至澆筑到發電機層，累計用時9個月。

為有效保障首臺機組混凝土安全、優質、按期施工，南寧業主項目部成立了南寧抽水蓄能電站廠房澆筑施工黨員突擊隊，不斷優化施工工序和施工方案，最大限度降低工作轉序和專業工作交叉導致對工期的影響。

為有效保障清水混凝土澆筑質量和埋管埋件安裝質量，南寧項目成立了清水混凝土、埋管埋件等質量工作小組。清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質感做為飾面效果的混凝土，它無需額外裝飾，就能展現出自然、簡約的美感，既降低了施工成本，又提升了建筑的整體品質。南寧業主項目部高度重視清水混凝土質量，以打造廣西抽蓄清水混凝土標桿為目標，與設計、監理、施工、檢測各單位精心策劃，明確清水混凝土施工標準和要求。在參建各方的共同努力下，澆筑清水混凝土品質較優，柱子體型方正筆挺、表面呈現光澤，墻面平整光滑、裝飾縫橫平豎直，頂板平順齊整、色澤上乘，得到了行業及公司專家的好評。

在機電設備安裝方面，南寧項目通過焊接工藝評定機制考評焊工上崗，有效確保埋管埋件的焊接質量，并通過施工單位三級自檢，第三方檢測，業主、設計、監理、施工單位四方專業驗收，混凝土澆筑前八方驗收等質量管控體系確保混凝土澆筑及機電設備安裝的質量。

本次安全、優質、高效地完成南寧項目首臺機組混凝土澆筑，是南寧項目采用廠房土建標和機電安裝標為同一施工單位的大標段管理模式優勢體現的一個縮影。通過大標段管理模式，有效節約了施工單位進場準備工作時間和設備設施建設工期，提高了業主與施工單位土建和機電專業的溝通效率，加強了施工單位標段內各專業工作溝通與協同，增強了土建和機電工作交面和交叉轉序的銜接順暢度。同時，南寧項目依托公司專家團隊不定期開展技術和工期優化專題會，及時攻克現場施工的難點和解決存在的問題，有效確保了南寧項目高質高效地完成首臺機組澆筑至發電機層的目標實現。

南寧業主項目部在總結首臺機組混凝土澆筑和設備安裝經驗的基礎上，將持續推動黨建與基建深度融合，進一步加強清水混凝土澆筑和設備安裝工藝管控，安全、高質、按期地完成2、3、4號機組混凝土澆筑至發電機層的目標，推動2025年全面投產目標的實現。