1月2日，四川德勝集團釩鈦有限公司煉鐵廠3#高爐熱風爐煙氣脫硫系統中控室監控數據顯示，高爐熱風爐煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物排放濃度分別為0.92mg/m3、15.11mg/m3和43.15mg/m3，低于煉鐵熱風爐超低排放指標限值10-50-200，標志著2024年12月25日至31日，德勝釩鈦利用半系統停機檢修并為熱風爐煙氣脫硫、軋鋼加熱爐煙氣脫硫等接口的超低排放改造項目成功運行，也標志著公司全流程超低排放改造項目全部完成，比國家要求的2025年提前一年完成，翻開了德勝釩鈦綠色發展的新篇章。

鋼鐵企業超低排放是指對所有生產環節實施升級改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運輸過程滿足超低排放要求。多年來，德勝釩鈦認真貫徹習近平生態文明思想，科學謀劃、統籌安排，確定“整體推進、分類實施”的工作原則，全力推動公司全流程超低排放改造工作。2019年至2024年，累計投入17億元資金，完成了四大類27個超低排放改造項目，實現清潔運輸管理系統完善、大宗物料運輸結構優化、料場“礦進棚、煤進倉”、煙氣排放全脫硫脫硝、環保設施在線監控全覆蓋，依托2024年9月30日上線的德勝釩鈦環保管控治一體化平臺，實現監控設施、治理設施與生產設備聯動管控，全面保障企業超低排放穩定、持續，從根本上改變鋼鐵企業高污染、高消耗、高排放的傳統生產與消費過程，實現企業經濟利益與社會綜合效益最大化。目前，德勝釩鈦正在開展超低排放評估監測，編制評估監測報告，預計2025年下半年通過中鋼協評審、公示。

超低排放改造完成后，公司顆粒物將減排 359噸/年、減排比例達56.02%；二氧化硫將減排844 噸/年、減排比例達82.18%；氮氧化物將減排839噸/年，減排比例達70.64%，大幅削減了區域環境大氣污染物排放，促進空氣質量持續改善。